新型节煤催化剂的机理及其在水泥生产中的应用

新型节煤催化剂的作用机理

新型节煤催化剂由分散剂，催化剂，矿化剂、稳定剂等成分组合而成，经过自研的工艺进行加工，是一种普通非危险化学溶液制品。

煤炭燃烧实质上是碳氢化合物被氧化生成CO2，H2O等并放出热能的过程。燃煤催化剂不改变化学反应的初始反应物和生成物，只加快燃烧过程使可燃物充分燃烧，其催化机理如下：

提高煤粉的煅烧效率。通过分散剂将催化剂和稳定剂等成分均匀的附着在煤粉表面，消除煤粉静电，保证煤粉细颗粒的独立和分散，提高煤粉燃烧接触面积；同时让节煤剂充分渗透至煤层内部，提高节煤剂的工作效率，进而在宏观上提高煤粉的煅烧效率。

提高挥发分的燃烧强度。通过催化剂成分，加快了氧气的扩散速度，使煤粉热解过程中挥发分的析出和燃烧速度得到改善，宏观上提高了挥发分的燃烧强度。

提高熟料产量和质量。通过矿化剂成分，适当降低了生料形成液相的温度，延长了烧成带的长度，增加了物料的反应时间，从而提高了熟料的质量和产量。

稳定燃烧效果。通过分散渗透剂、催化剂、矿化剂、稳定剂构建的复合体系，提高燃烧效率的同时，也提高稳燃效果，降低新型节煤催化剂中水分对煤粉输送和粉磨的影响。

渗透性实验。通过渗透性实验观察判断节煤剂的渗透性，实验方法如下：取两个100ml比色管分别加入50ml去离子水和节煤剂，称取一定质量的煤粉，同时加入到两个比色管内，观察煤粉的沉降情况，以判断节煤剂的渗透性。渗透性结果见表2，从表2中可以看出本煤粉在节煤剂中迅速沉降，表明节煤剂中分散渗透组份起到了比较明显的作用，节煤剂能迅速的渗透至煤层内部，充分发挥其功效。

矿化实验。通过矿化实验观察其对熟料烧成的影响，

取空白样品和添加节煤剂的样品添加一定比例的水并采用模具压制成圆柱体，105℃下烘干60min，在900℃的马弗炉焙烧30min，后立即转入1400℃马弗炉内焙烧30min，取出后立即使用工业风扇迅速冷却得到黑色样品，参照GB/T 176-2017 《水泥化学分析方法》中的测试方法，对研磨后的样品进行f-CaO含量测定。