聚氨酯抗氧剂 聚氨酯下游制品专用抗氧剂推荐产品

聚氨酯抗氧剂 聚氨酯下游制品专用抗氧剂推荐产品缩略图

聚氨酯下游制品专用抗氧剂推荐产品

聚氨酯制品专用抗氧剂

聚氨酯抗氧剂 聚氨酯下游制品专用抗氧剂推荐产品插图

1、抗烧芯剂

抗氧剂名称 特点

QG02A           含BHT,性价比高,抗烧芯,

QG25              优异的抗烧芯能力,

QG39              优异的抗烧芯能力,添加量少,

QG48D           优异的抗烧芯能力,较佳的抗黄能力,

建议添加量/PPM

4500~5000

4500~5000

3000~4000

4500~5000

QG40              优异的抗烧芯能力,低VOC,较佳的抗黄能力, 4500~5000

2、抗热压剂

抗氧剂名称 特点

QG202            液体,提高鞋材绵、内衣棉的抗热氧化能力

QG203            液体,提高鞋材绵、内衣棉的抗热氧化能力

QG302            液体,提高鞋材绵、内衣棉的抗热氧化能力

QG303            液体,提高鞋材绵、内衣棉的抗热氧化能力

3、抗黄剂

抗黄剂名称 特点

建议添加量/%

1-2,可搭配抗黄剂使用

1-2,可搭配抗黄剂使用

1-2,可搭配抗黄剂使用

1-2,可搭配抗黄剂使用

建议添加量/%

QG113            鞋材棉,紫外A和B段都有较强吸收,摆放佳,

综合性能优于QG165,。B法4级,A法4-4.5级

QG130            鞋材棉,对紫外A波段吸收强烈,B段吸收弱

于QG113,摆放佳。B法4级,A法4-4.5级

QG132            鞋材棉,紫外A和B段都有较强吸收,耐水解

性好,摆放弱于QG113。B法4级,A法4-4.5级

根据下游客户发泡海绵

密度不同,添加量会不同

程度地增减,针对鞋材

棉:20-30密度,通常添

加6份,40-50密度添加

4-5 份,60-80 密度,添

加3-4份。

QG165            鞋材棉,紫外A和B段都有较强吸收,摆放佳,

略弱于QG113,综合性价比更高。B法4级,A

法4-4.5级

QG208            不含荧光和色浆,鞋材棉和内衣棉,紫外A和

B段都有较强吸收,摆放佳,耐水解优异,不

环保。B法4级,A法4-4.5级

QG184            不含荧光和色浆,内衣棉,静棉摆放和热压摆

放性能优异,紫外B段吸收强烈,紫外A法一

针对内衣棉:一般添加

3-4份。

般。B法4级,A法3-4级

QG211            含荧光,色浆,内衣棉,初始白度好,摆放优

异,耐烟熏,紫外3-4级,略弱于QG213。

QG213            含荧光,色浆,内衣棉,初始白度好,耐紫外

性能优于QG211,摆放良好,但略弱于QG211

QG214            不含荧光,环保,初始白度弱于 QG211 和

QG213,紫外和长期摆放性能好

聚氨酯海绵发黄原因:

Ø 海绵发泡/加工过程中,由于高温引起的热氧老化黄变

Ø 接触空气中的氮氧化物(NOX)引起的气熏变黄

Ø 海绵引起的织物污染

Ø 海绵接触紫外线而引起的黄变

鞋材棉抗黄要求:

ü UV A法,24h,黄变等级4级以上

ü UV B法,3h,黄变等级4级以上

ü 静棉室内摆放1个月目视4级以上

² 特殊要求:海绵热压后放置2个月,黄变4级以上

内衣棉抗黄要求:

ü 烟熏3级以上

ü 酚黄4级以上

ü UV A法,24h,黄变等级3级左右

ü 热压后摆放7天,4级以上

² 特殊要求:70℃,95%RH,3天,黄变4-5级

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